ОРЛОВ Вениамин Моисеевич (род. 3.06.1936). Окончил Ленинградский горный институт (1958). К.т.н. (1974), д.т.н. ("Исследование и разработка материалов на основе тантала и ниобия для электронной техники", 2000). Ст. научный сотрудник (1980). В Институте химии и технологии редких элементов и минерального сырья КНЦ РАН с 1958 г. - ст. лаборант, мл. научный сотрудник, ст. научный сотрудник, зав. лабораторией (с 1979). Специалист в области металлургии редких металлов, технологии и свойств материалов, используемых в анодах танталовых и ниобиевых объемно-пористых конденсаторов. Выполнил исследования по получению конструкционных титановых сплавов путем алюмотермического восстановления перовскитового концентрата с последующим электрорафинированием чернового сплава. Разработал эффективный процесс получения тугоплавких редких металлов высокой чистоты из электролитических порошков тантала и ниобия методами вакуумной металлургии. Провел комплекс работ по определению влияния примесей в тантале и ниобии на свойства анодных оксидных пленок и предложил механизм влияния примесей в металле на свойства анодного оксида, что значимо для применения этих металлов в электронной промышленности. Исследовал механизм разрушения слитков тантала, ниобия и ванадия при взаимодействии с водородом и предложил режим гидрирования, значительно интенсифицирующий процесс. Разработал способ получения порошков методом гидрирования-дегидрирования с использованием водорода в замкнутом цикле, реализованный в промышленном масштабе на двух предприятиях. Выполнил физико-химические исследования процессов металлотермического восстановления соединений тантала и ниобия, твердофазного рафинирования порошков этих металлов и спекания прессовок из порошков с большой величиной удельной поверхности. Это позволило создать научные основы технологии конденсаторных порошков тантала и ниобия для анодов объемно-пористых конденсаторов, что определило высокую практическую эффективность разработок. Способ высокоскоростного спекания анодов используется в производстве цельнотанталовых электролитических конденсаторов. Технология агломерированных осколочных с зарядом до 8000 мкКл/г, а также высокоемких натриетермических с зарядом до 30000 мкКл/г танталовых конденсаторных порошков, не имеющих аналогов в РФ и СНГ, освоена в опытном производстве ИХТРЭМС. Опытно-промышленные партии порошков используют для разработки новых и изготовления серийных изделий все предприятия РФ, выпускающие танталовые конденсаторы. ПО "Маяк" принята к внедрению технология пирофорных натриетермических циркониевых порошков. Автор 235 научных работ, в т.ч. монографий - 1, авторских свидетельств и патентов - 15, научных статей - 121. Член Ученого, Диссертационного советов института.

Основные публикации (в соавторстве): Анодные оксидные пленки, 1990; Влияние состава расплава на характеристики натриетермических танталовых порошков, 1998; Влияние условий натриетермического восстановления на морфологию и гранулометрические характеристики танталовых порошков, 2002.